軟控股份裝備車間

   大眾網5月30日訊(記者 姜洋)今天下午，“走近山東創造——全國網絡媒體齊魯行”一行來到軟控股份有限公司，大眾網記者在采訪中了解到，公司將微電子技術、智能化技術、先進制造技術與傳統加工技術融合在一起，著力打造具先進性、個性化、自動化的高性能子午胎成型數字化車間。

　　軟控股份主要針對輪胎生產企業，以輪胎柔性自動化生產系統為核心，緊密圍繞輪胎生產工序工藝過程及輪胎生產經營流程的特點，對輪胎生產線的整體設計開展功能性創新設計及改進。軟控股份有限公司常務副總裁鄭江家介紹，軟控股份開發全新概念的子午線輪胎生產系統，涵蓋輪胎生產各個關鍵工序環節。研發重點包含輪胎柔性生產信息管理系統、輪胎電子輻照預硫化系統、子午線輪胎柔性化成型系統、輪胎動平衡檢測系統及子午胎自動化物流倉儲系統。目前高性能子午胎成型數字化車間的研發擁有完全自主知識產權，研發完成后，將在成型、硫化、檢測等領域申請多項專利。

　　據了解，高性能子午胎成型數字化車間主要應用于國內大中型輪胎生產企業，以實現輪胎生產車間的智能化及信息化為核心，對其在輪胎企業的應用進行創新性設計，將輪胎制造領域的核心工序進行了系統化融合，最終實現子午線輪胎的集成化、柔性化全自動生產，以滿足當前輪胎企業多品種、小批量的生產方式需求。

　　鄭江家表示，輪胎數字化成型車間主要從兩個維度上進行建設，一是基于信息流的管理系統智能化，另一個是基于產品各工序環節自動物流配送的生產系統智能化。“這二者緊密聯系，信息管理系統控制生產制造系統，生產制造系統又提供反饋信息到管理系統，由此建設輪胎成型數字化車間。”

　　數字化車間的研發成功將實現生產設備的無縫銜接，具備在線故障診斷及實時監控功能;重構輪胎制造工藝，通過智能化制造實現參數的實時糾偏和自動調整功能;實現整線自動化控制，遠程故障診斷，以提高輪胎的質量和安全性能。