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　　突破兩項技術(shù)難題年創(chuàng)效百萬元,污水變好水“引”出好油

　　□記　者　李　明

　　通訊員　顧　松　馬俊松　報道

　　本報東營訊　通過一個計算機系統(tǒng)模塊,污水處理效率和水質(zhì)合格率得到大幅提升,而引入脈沖清洗法為管線內(nèi)壁“洗澡”又避免了水質(zhì)的二次污染。以往在污水處理中影響水質(zhì)合格率的“兩座大山”,如今在中國石化勝利油田現(xiàn)河采油廠被夷為“平地”。污水里淘出了“金子”:不僅職工勞動強度減輕,每年還能直接創(chuàng)效102萬元,經(jīng)脈暢通的地層將源源不斷地貢獻(xiàn)油流。

　　油田采油污水是一種量大而面廣的污染源。在石油的二次開采中,注水開發(fā)是主要的開發(fā)方式。采油污水在處理達(dá)標(biāo)以后,大部分要作為開采注入水回注地層,但是其含油量及懸浮物礦化物等指標(biāo)必須滿足地層要求,以免造成注入水堵塞油層流體滲流通道。原油穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的前提是要地層先喝上好水。在采油廠聯(lián)合站污水處理中,水質(zhì)合格率是一切工作的核心。

　　然而水質(zhì)達(dá)標(biāo)率是個綜合指標(biāo),牽扯諸多因素�！拔覀兘�(jīng)過大量的設(shè)想、推理和排除試驗,最終將問題定位到了‘加藥環(huán)節(jié)’和‘管線清潔度’上。”現(xiàn)河采油廠集輸大隊副大隊長劉偉說。

　　“加藥環(huán)節(jié)”正是現(xiàn)河采油廠郝現(xiàn)聯(lián)合站副站長謝海彬的煩惱。要達(dá)到藥劑濃度與來液量的完美匹配,難就難在如何精確地把握來液量,他們先是通過人工增加藥劑濃度調(diào)節(jié)頻率,在一段時間內(nèi)水質(zhì)有了提升,但穩(wěn)定性還不好,反復(fù)的實驗證明大家找的原因沒錯。“后來我們結(jié)合站庫四化改造利用PLC(可編程控制)自行制作了自動加藥模塊,根據(jù)水量數(shù)據(jù)變化,調(diào)節(jié)藥劑泵的頻率實現(xiàn)水量與藥劑投加量的閉環(huán)調(diào)節(jié),能夠保證最佳藥劑濃度�！�

　　此外,為了避免管壁附著的軟質(zhì)垢對水質(zhì)產(chǎn)生二次污染,劉偉通過專業(yè)書籍和行業(yè)內(nèi)部資訊了解到了脈沖清洗方法。他們引入了脈沖裝置,通過正交試驗法,對管線長度、脈沖時間、脈沖強度的不斷調(diào)整,得出了一套最佳的脈沖清洗參數(shù)組合,形成了定期脈沖清洗的科學(xué)手段。