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　　全面深化礦井自動化、無人化、智能化建設,古城煤礦——

　　開啟“智控”新時代

　　本報濟寧訊　“以前巡檢都是眼看、耳聽、鼻聞、手記,不能全面反映設備運行狀態和判斷故障,現在只需用巡檢儀,就能實時上傳設備全部運行數據到智能供電大數據服務器。”8月9日,在山東能源臨礦集團古城煤礦自動化控制中心,副總工程師、機電科科長趙燕軍手持智能巡檢儀向記者介紹說。

　　去年12月1日以來,古城煤礦引入大數據、物聯網、云計算、移動互聯網技術理念及思維模式,通過應用新設備、新材料以及先進的傳感技術、信息技術,先后對地面35KV變電所、井下-505中央變電所等14個變電所進行無人值守自動化改造,能夠對井上下供電高低壓電氣設備、供電線路和用電負荷進行全面安全保護、運行、監測、計量和遠程操作控制,讓礦井供電更加安全智能、高效可靠。

　　為解決因供電環節多、供電線路長,供電損耗大威脅設備安全運行等隱患,今年初,古城煤礦引進了防爆高壓動態無功補償裝置。“據測算,僅31采區一套高壓無功補償裝置,每年可減少用電230萬度,節約電費103萬元,目前我們正在調研引進低壓無功補償裝置,投入使用后,每年還可節約電費14萬元。”古城煤礦機電科常勇說。

　　在自動化運輸方面,該礦面對千米深井、三水平開采,運輸戰線長、環節多的復雜局面,充分利用人員定位系統、監測監控系統和信息通訊系統對物料運輸進行全程在線追蹤,建立起“井下3000米超遠距離物料速遞系統”。

　　“目前我們實現了一站式運煤、運料,打造了45分鐘運煤圈、八小時運料圈,下個月主進風巷貫通后,1小時運人馬上成為現實,將徹底告別人拉、肩扛、步行的困擾,有效解決礦井運輸最后一米的問題。”趙燕軍說。

　　針對主井提升瓶頸制約,古城煤礦安裝了全國第一部主井定量裝載皮帶永磁電機+變頻控制器驅動裝置,并且對提升絞車進行無人值守自動化改造,將每鉤提升時間縮短了2.3秒,每天可增加原煤提升量200多噸,年增效益3800多萬元。

　　“我們將牢牢把握新舊動能轉換發展契機,堅持‘安全高效’和‘穩產創效’兩條主線不動搖,全面深化礦井自動化、無人化、智能化建設,為打造‘創新型臨礦’不懈努力。”古城煤礦黨委委員、副礦長倫慶忠說。