小沂河是緊鄰魯化的一條季節性河流，沿著銀練般潔凈的溪水溯流而上，會看到河兩岸茂盛的水草和各色鮮艷的野花，再往上游走，就會找到一條小支流的源頭——魯化污水處理廠。記者了解到，這套污水處理工程共投資1.4億元人民幣，是目前國內化肥行業規模最大、工藝最先進的污水處理工程。“打造綠色魯化，我們不惜余力。”魯化廠長褚宏春表示。
一
水，與煤化工有不解之緣。化工生產需要大量的潔凈水，生產過程中產生的污水因含雜質太復雜而最難治理。含有大量氯化氨的污水是化肥廠的心頭之疼，全國化肥廠對此都沒有有效辦法治理，魯化也不例外，碳酸鉀廠因此被關停了三個月。
記者了解到，長期以來，國內碳酸鉀生產普遍采用離子交換法生產工藝。該工藝是上世紀70年代初魯化與曲阜師范大學聯合開發的，因該工藝能夠綜合利用合成氨廠的副產品氨水、二氧化碳，且具有工藝簡單、成本低、投資少、效益高等優點，于1978年榮獲全國科學大會獎。隨著碳酸鉀生產規模不斷擴大和國家對環保要求的逐步提高，離子交換法生產碳酸鉀工藝的缺點明顯暴露出來。“每生產1噸碳酸鉀產生約50噸含1％氯化銨的廢水，濃度低不易回收，只好隨廢水排掉。”魯化一技術人員介紹說，“排掉廢水不僅造成原料、水資源的巨大浪費，而且還使受納水體受到氨氮污染。”
作為一項國際性難題，氨氮廢水的處理也是制約碳酸鉀企業擴大產能的重要因素。魯化致力于該項目攻關，與國內外多所著名大學、科研機構長期合作試驗，于2001年投資1400萬元建設了1.2萬噸/年的氯化銨回收裝置，2002年達到設計能力。但隨著碳酸鉀生產能力不斷擴大，現有的氯化銨回收裝置不能滿足生產需求，2003年又投資1800萬元建設了更先進的膜法氯化銨廢水綜合治理裝置。該裝置是國際上第一套采用膜集成處理和多效蒸發相結合的工藝路線，通過對現有系統進行優化，進一步濃縮回收處理低濃度氯化銨廢水，生產固體氯化銨產品，實現水資源的循環利用。
自2004年2月投運以來，魯化廢水中全部淡水和溶解的氯化銨回用率達到100％，實現了碳酸鉀生產中氯化銨廢水的零排放。
二
在魯化氣化分廠，記者看到職工正在對排水地溝進行整改。分廠負責人說，這里要新上排污管道200余米，污水泵三臺，氣化裝置所產生的黑水、火炬水封槽污水池內污水、現場各機泵的冷卻水，全部匯集至渣池，經過冷卻沉淀經污水泵全部送至102沉淀池或污水處理廠，“這樣我們就能實現零排放。”他說，處理一噸化工污水大概需要4元錢，費用很高，最節能環保的做法就是污水“零排放”。
記者同時了解到，合成氨分廠針對凈化機泵冷卻水、合成廠房內地溝排放的廢水全部進行集中回收，補充到102循環水，分廠內主要地溝均實現了“零排放”的目標；甲醇分廠對生產工序各類廢水進行收集、回收和再利用，氨氮、COD等污染物大幅度減少，甲醇工序生產廢水實現了“零排放”。
水是寶貴的資源，一點一滴都不能浪費。魯化一方面投入巨資進行污水處理，一方面千方百計減少污水排放。環保治理的長效機制開始在魯化建立起來，“零排放”評比活動在全廠開展，通過嚴格實施“清污分流”，強化水的重復和綜合利用等措施，減少生產用水量和廢水產生量。根據生產現場存在的問題，開展“五冒”治理活動，提高監督控制水平，及時調整廠內監測頻率和監測點，實行全天24小時跟蹤監測，發現問題立即反饋和調整，確保達標排放；建立環保日分析、周總結制度，對各單位環保控制情況、污染治理設施運轉情況進行分析后，提出或制定應采取的措施，并要求責任單位落實專人督辦，限期整改；強化對各類排污行為和污染治理設施運轉情況的檢查，發現構成環境污染隱患的，向隱患責任單位送達《環境污染隱患限期整改通知書》，要求責任單位立即組織整改；根據“誰污染，誰負責”、“誰污染，誰治理”的原則，發揮經濟杠桿作用，將環保考核當月處罰的資金全部用于當月獎勵，激發各排污單位加強環保管理和污染源治理的積極性。
2007年，凈化Ⅰ、甲醇界區、尿素Ⅰ、尿素Ⅱ工序、熱電界區、氣化分廠空分工序、氣化工序等七個工序實現了零排放。今年，魯化繼續推進零排放工作，實現凈化Ⅲ、尿素Ⅲ、鉀鹽公司等全廠剩余界區的“零排放”。
三
魯化地處山東省南部，屬于干旱缺水地區，其生產、生活用水主要開采羊莊盆地的地下水。國家確立南水北調工程后，魯化恰位于工程東線中部。魯化認為，南水北調工程的實施是一次絕好的機遇，可以徹底改變魯化用水緊張的現狀，可為魯化生產和經濟發展提供充足的水資源保證。
一方面，魯化需要大量優質的水資源，另一方面，魯化的污水若處理不好，則會對南水北調的水源造成污染。魯化決定先“治水”再“用水”。2006年，魯化投資1.04億元，建設了目前國內化肥行業規模最大、工藝最先進的污水處理工程，主要對外排工業廢水和生活污水進行合并處理，處理后廢水大部分回用。
污水處理廠負責人介紹說，污水處理工程由華東理工大學工程設計研究院設計，采用先進的A/O工藝和雙膜法處理工藝，設計污水處理規模為26000立方米/日，回用水規模為20000立方米/日，處理后水質達到《山東省南水北調沿線水污染物綜合排放標準》，其中大部分水回用于生產系統作為循環冷卻水補水和鍋爐系統補水。
“2007年7月1日投產后，環境效益顯著，對改善區域生態環境、節約水資源和能源具有重要意義。”他說，“對我國煤化工行業節水和資源綜合利用將起到積極示范和帶動作用。”目前，這套污水處理工程日處理9000立方米，若達到設計規模，魯南煤化工基地的工業和生活污水都可以在這里得到處理。
蒙蒙細雨中，記者登上高大的污水處理塔。在一個巨型的污水池里，幾股污水像幾條烏龍在糾纏、翻滾，翻騰的污水中可看到些許雜質和細小的微粒。在另一個同樣巨型的水池里，污水已經清亮了許多。幾番處理后，部分潔凈的水順著小河潺潺流去。“這些水可以當純凈水賣了，80%被我們當成鍋爐用的軟水。”一位工作人員指著歡快流淌的水，笑著說，“清水流過的地方，必定鮮花盛開！”
